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泡沫再一次成就了切削液消泡劑的赫赫威名

相信從事金屬加工行業(yè)的朋友對切削液并不陌生吧，它在金屬加工領域中應用的相當廣泛。然而在長時間的運用后，廠家們也發(fā)現(xiàn)了切削液的眾多缺點，其中較為嚴重的就是起泡問題了。為了不受泡沫的影響，廠家們加入了切削液消泡劑，它能起到什么作用？

切削液消泡劑應用圖

首先我們先了解下切削液起泡的原因

切削液起泡主要是因為加工液的液面太低了，再加上切削液的流速太快，導致出現(xiàn)的泡沫沒有時間溢出，越積越多。使用切削液時流體循環(huán)泵密封不嚴，空氣會進入循環(huán)系統(tǒng)中與切削液相溶，這些氣體很難逸出，導致泡沫產(chǎn)生。而且加工設備清洗不干凈、有溶劑殘留以及切削液中含有雜質(zhì)，這些原因也會引發(fā)泡沫的產(chǎn)生。

可能會有人認為不就是些泡沫嗎，至于那么大驚小怪嘛。其實，這些泡沫所帶來的影響是非常大的。

1、過多的泡沫會使切削液的潤滑性能、冷卻性能、防銹性能失效，使產(chǎn)品產(chǎn)生質(zhì)量問題

2、泡沫還會堆積在油槽中，不僅浪費了油槽容積，還會降低了油槽的利用率

3、在加工的過程中，切削液起泡還會阻擋視線，不利于對加工情況進行觀察，最終影響到加工的質(zhì)量和精度

4、而且大量的泡沫還會殘留在金屬加工設備的表面，會對加工機床、道具造成一定的腐蝕，縮短了加工設備的使用壽命

而切削液消泡劑是以改性的聚硅氧烷為主要成分，配以乳化劑、分散劑、穩(wěn)定劑等復配而成的消泡劑。能用于金屬加工、切削液、五金切削液、蝕刻液、電解液線割液、堿提法工藝消泡、脫水劑等多種工藝消泡抑泡。

它是以破壞膜彈性而導致氣泡破滅消泡劑添加到泡沫體系中，會向氣液界面擴散，使具有穩(wěn)泡作用的表面活性劑難以發(fā)生恢復膜彈性來消泡抑泡的。適應性強，在高溫、高剪切、高酸堿的環(huán)境下也能持續(xù)的消泡抑泡，而且水溶性好，能夠快速滲透到泡沫內(nèi)部，分散快，與切削液很好的相溶，不漂油、不析出。

切削液消泡劑

如果你還有什么對切削液消泡劑不了解的地方或者是有消泡劑方面的需求，請聯(lián)系17722334702，由技術人員為您解答。

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